Looge intelligentne digitaalne töötuba, aidake ettevõttel kulusid vähendada ja suurendada tõhusust

Veyongil on 18 täisautomaatset tootmisliini, mille hulgas on 3 pulbri töötoas 3 tootmisliini, mis on Hiina meditsiini pulbri tootmisliin, albendasooli-ivermektiini eelnemisliin (spetsiaalne tootmisliin albendasooli-ivermektiini eelneva jaoks), pulber /eelminister (sealhulgas tiamuliini vesiniku fumaraat /tilmikosiin granileeritav ja kaasne) tootmisliin.

2019. aasta juunis algas digitaalse töötoa ehitamine ning ravimite veterinaarravimite muundamine ja laienemisprojekt läbis GMP aktsepteerimise. Projekt kavandati ja ehitati vastavalt veterinaarravimite GMP nõuete 2020. aasta uuele versioonile. Spetsifikatsioonid nõuavad, et pulbri-, eel- ja graanulite liinid võtavad kasutusele suletud tootmisprotsessi, alates söötmisest kuni alampankimiseni, et realiseerida tootmisprotsessi automaatne juhtimine. SAP -süsteemi veebipõhine rakendamine on loonud aluse ettevõtte intelligentsele tootmisele, MES -süsteemi rakendamisele ja teabe integreerimisele. Olemasolevatel seadmetel on PLC ja DCS -i juhtimine. Teabe liitmise kaudu realiseerib tellimus automaatse sujuva ühenduse tellimusest kuni tootmise, kättesaamise, kohaletoimetamise, müügijärgsete ja muude linkideni, moodustab tootmise, tarnimise ja müügi koordineerimise ja integreeritud haldamise ja kontrolli ning optimeerib ressursside jaotust ja tõhusat kasutamist.

Töötuba realiseerib tootmissüsteemi automatiseerimist automaatse partii, tootmise, automaatse pakendimasina, intelligentse kontrollimise, kahemõõtmelise koodide kogumise, intelligentse lahtipakkimise, SCARA pakkimise ning automaatse tihendamise ja pakkimise protsessi kaudu. Võtke kasutusele täiustatud logistikahaldus, tootmise kavandamine ja ajakava, arvuti ühe-võtme töö automatiseerimissüsteem, kahemõõtmelise koodide teabe jälgimissüsteem ja kodumaine esmaklassiline energiaseire süsteemi platvorm ressursside tarbimise tõhusaks jälgimiseks. Võrreldes valdkonna olemasolevate tootmisliinidega, asendab SCADA Manipulatori pakkimine käsitsi tööjõudu, vähendades otseseid tööjõukulusid 50%.

Digitaalse töötoa tootmisvõimsus on 680 tonni pulbreid ja graanuleid. Töötuba kasutab andmete hankimist ning seire- ja juhtimissüsteeme tootmisliini "närvikeskus", et saavutada protsesside haldamine, autoriseerimise ülevaatamine, ajakava koostamine ja levitamine, loogilised toimingud, reaalajas tagasiside, elektrooniliste partii kirjete ja muude funktsioonide saavutamiseks. Ja see on integreeritud MES, ERP ja PLM Systems'iga, et täiustada töötoa infokommunikatsiooni struktuuri, murda tootmishalduse "infosaared" ja tagada ettevõtte infosüsteemide ohutu toimimine.

Digitaaltehnoloogia rakendamine soodustab Veyongi teabe ehituse taseme parandamist, integreerib orgaaniliselt ERP, MES ja DCSi kolme süsteemi, et realiseerida Veyongi juhtimise ja kontrolli integreerimine, vähendab ettevõtte tegevuskulusid ning vastab energiakaitse ja tarbimise vähenemisele. nõudmine. Kuna töötuba on tegutsenud kaks aastat, on see edendanud rohelise tootmise ja lahja tootmise arendamist nutikate seadmete ühendamise ja informatsiooni kaudu, parandanud Veyongi informatiivset ja konkurentsivõimet tööstuses ning mänginud uuenduslikku demonstratsiooni, juhtides tööstuse ümberkujundamist ja uuendamist.